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布袋除尘器对布袋的严厉挑选要求

布袋除尘器对布袋的严厉挑选要求

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【摘要】:
布袋除尘器的清灰方法是正确挑选滤布的又一考虑的重要因素,亦即不同清灰方法的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,宜选用不同结构、种类的滤布。机械振荡清灰方法的布袋除尘器是使用机械装置(包括手动、电磁振荡和气动)使滤袋发生振荡,振荡频率从每秒几回到几百次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料搅拌机外,大都选用内滤圆袋方法。布袋除尘器布袋其特点是,施加于粉尘层的动能较少而作用次数较多,要求滤布薄而润滑
布袋除尘器的清灰方法是正确挑选滤布的又一考虑的重要因素,亦即不同清灰方法的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,宜选用不同结构、种类的滤布。
机械振荡清灰方法的布袋除尘器是使用机械装置(包括手动、电磁振荡和气动)使滤袋发生振荡,振荡频率从每秒几回到几百次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料搅拌机外,大都选用内滤圆袋方法。
布袋除尘器布袋其特点是,施加于粉尘层的动能较少而作用次数较多,要求滤布薄而润滑,质地柔软,有利于传递振荡波,以便在全部过滤面上形成足够的振击力。因此,混合料搅拌机 袋式除尘器通常选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物,厚度 为0.3~0.7mm,单位面积质量为300~350g/m2,并推荐选用过滤速 度为0.6~1.2m/min(小型混合料搅拌机的可适当提高到1.5~2. 0m/min)。
布袋除尘器具体要求
 1.清灰才能强,选用压缩空气或氮气作清灰气源,以脉冲喷吹进行清灰。这种清灰方法依靠瞬间喷入除尘滤袋的清灰气流使滤袋壁发生向外膨胀的加速度,从而将滤袋表面的煤粉清落下来。脉冲喷吹发生的加速度可达60~200g,分室反吹仅为3~5g(g为重力加速度),机械振荡清灰也只有10g。可见脉冲喷吹的清灰才能要强几十倍。
2.喷吹压力仅需0.15~0.20MPa,为一般脉冲喷吹压力的1//3~1/4,因此适应才能强,即便气源压力不足,也能保证预期清灰作用。低的喷吹压力主要是选用了直通式脉冲阀。
3.强大的清灰才能意味着滤袋口积附的粉尘较薄,因此压力丢失小。
4.滤袋长6m,是同类设备的2~3倍,因此占地面积小,灰斗数量少。
5.以可编程操控器作核心的电脑操控体系具有全面的监控功能,除尘器清灰程序操控,除尘设备及体系各种参数(温度、压力、流量、清灰间隔和周期、阀门方位等)的监测操控,各种故障(如阀门误动作等)的显示等,其抗搅扰才能较强,在供电电压动摇、环境温度较高或较低及有粉尘搅扰的条件下仍能稳定作业。
6.袋口通过弹性涨圈嵌入花板的袋孔内,二者间有公役配合,能保持很好的严密性,从而可获得很高的收尘功率,这是靠绑扎或压紧装置等装置方法远远达不到的。滤袋材料选用针刺毡,也使过滤功率得到保证。